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液壓板料折彎機結構與特點

人氣:      發表時間: 2016/11/14 13:35:23

1.采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性。
  2.液壓上傳動,機床兩端的油缸安置於滑塊上,直接驅動滑動工作。
  3.滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。
  4.采用機械檔塊結構,穩定可靠。
  5.滑塊行程機動快速調,手動微調,計數器顯示。
  6.斜楔式的撓度補償機構,以保證獲得較高的折彎精度。
  折彎機包括支架、工作台和夾緊板,工作台置於支架上,工作台由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置於座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。
  使用時由導線對線圈通電,通電後對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。
  折彎機使用方法:
  按普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹:
  1、首先是接通電源,在控製麵板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作)
  2、行程調節,折彎機使用要注意調節行程,在折彎前要試車。折彎機上模下行至底部時保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。
  3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
  4、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。
  5、踩下腳踏開關開始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時鬆開,鬆開腳折彎機便停下,在踩繼續下行。
  折彎機保養與維護:
  在進行機床保養或擦機前,應將上模對準下模後放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,並確保安全。其保養內容如下:
  1、液壓油路
  a.每周檢查油箱油位,如進行液壓係統維修後也應檢查,油位低於油窗應加注液壓油;
  b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;
  c.新機工作2000小時後應換油,以後每工作4000~6000小時後應換油,每次換油,應清洗油箱;
  d.係統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。
  2、過濾器
  a.每次換油時,過濾器應更換或徹底清洗;
  b.機床有相關報警或油質不幹淨等其它過濾器異常,應更換;
  c.油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,1年更換。
  3、液壓部件
  a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止髒物進入係統,不能使用清潔劑;
  b.新機使用一個月後,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月後,應緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應關機,係統無壓力。


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